根據(jù)碳酸鈣成品細(xì)度的不同和配比度的差別，主要應(yīng)用于塑料制品、橡膠產(chǎn)業(yè)、造紙、建筑涂料等領(lǐng)域。碳酸鈣產(chǎn)業(yè)是朝陽產(chǎn)業(yè)，發(fā)展空間很大。

 

碳酸鈣在塑料制品應(yīng)用，不但可以較好的改變制品的力學(xué)性能，而且又是非常便宜的增量劑，在制品中大量填充碳酸鈣，可以節(jié)省大量塑料原料;更為重要的是它又是非常環(huán)保的材料。我國是當(dāng)今世界上塑料制品的生產(chǎn)和消費大國。目前塑料制品及材料的總產(chǎn)量達(dá)7000萬噸/年，已成為名副實在的塑料大國。而塑料加工中用量大的粉體填充料就是碳酸鈣，每年用于塑料填充的碳酸鈣量約為900―1000萬噸。上世紀(jì)80年代，國外就已經(jīng)出現(xiàn)了用碳酸鈣和塑料生產(chǎn)塑料紙。近幾年，我國也已經(jīng)有了這種塑料紙，稱之為石頭紙。這種塑料紙實際上就是高填充量碳酸鈣的塑料薄膜。用這種塑料薄膜取代紙張，可以節(jié)省大量木材，同時又可以回收重復(fù)利用。假如廢棄在外面，經(jīng)光照曬，很輕易分解，對環(huán)境也不會造成污染。所以加快這種高填充量碳酸鈣的塑料薄膜技術(shù)的研究開發(fā)力度將是一件非常利國利民的好事。

 

橡膠產(chǎn)業(yè)用碳酸鈣作為填充增量劑、補強劑，早在18世紀(jì)的國外已經(jīng)大量使用。由于汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，碳酸鈣被大量使用于輪胎中。我國1929年開始生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣，用于膠鞋、膠管等橡膠制品中。1980年，我國自行研制出的超微細(xì)碳酸鈣(粒徑為10um的納米碳酸鈣)在橡膠中作為補強材料被應(yīng)用。目前，我國橡膠耗用量達(dá)600多萬噸/年，耗用碳酸鈣達(dá)100多萬噸。由于橡膠是從橡膠樹采集而來的，橡膠樹是熱帶植物，我國只有海南、云南少量種植，遠(yuǎn)不能滿足需求，而盡大部分需要靠進(jìn)口。

 

碳酸鈣在自然膠、合成膠中填充，可以起到增容，使膠料堅挺，粒徑較小的活性鈣、超微細(xì)碳酸鈣(納米鈣)又是較好的補強劑。經(jīng)試驗，碳酸鈣經(jīng)活性助劑表面修飾化處理后，用于橡膠中，其填充量可以進(jìn)步到原填充量的2-3倍，這樣就可以節(jié)省大量橡膠。目前，超微細(xì)碳酸鈣由于顆粒接近于分子、原子尺寸，范德華力和分子間的力使其團圓，很難打開。但是假如將超微細(xì)碳酸鈣和自然乳膠或合成乳膠合成，制成納米母膠，這就使超微細(xì)碳酸鈣所顯示的功能大不一樣了。這項技術(shù)一旦能突破，將使納米材料在各個領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用，尤其是從節(jié)約的能源和保護環(huán)境的角度考慮，擺脫橡膠配合劑對石油資源的依靠，采用碳酸鈣來取代以石油為原料的補強劑碳黑是未來的發(fā)展方向，碳酸鈣前途不可限量。

 

目前，我國造紙總量約6000萬噸/年左右，碳酸鈣在造紙中是作為填充劑，每年的需求量約600萬噸。由于造紙大量消耗木材，同時又產(chǎn)生大量的三廢污染環(huán)境，增加紙制品中碳酸鈣的填充量是減少木材消耗的好途徑。國內(nèi)外也都致力于造紙?zhí)妓徕}的研究，以進(jìn)步碳酸鈣在紙制品中的填充量。由于碳酸鈣是無機礦物，它沒有和紙張結(jié)合的基礎(chǔ)，因此如何將碳酸鈣界面進(jìn)行修飾處理，使其表面接上某種基團，和紙漿纖維能相融也是未來研究的前沿方向。這樣不但可以大大的增加碳酸鈣的填充量，以減少紙漿的用量，同時也減少了三廢排放和木材使用量，保護了環(huán)境。

 

現(xiàn)在我國建筑涂料產(chǎn)量為260萬噸/年，需碳酸鈣約為80萬噸。隨著城市化建設(shè)和住宅建設(shè)的快速發(fā)展，需求量每年均以20%的增長速度遞增，建筑涂料中的內(nèi)外墻涂料的品種也在不斷更新。隨著會的進(jìn)步，人們對涂料也提出了新的需求，如要求建筑涂料要抵御墻面裂縫題目，涂料隔熱保等，這些都對碳酸鈣提出了新的要求，研究涂料用碳酸鈣也是當(dāng)務(wù)之急。